CN 41-1243/TG ISSN 1006-852X

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基于有限元仿真的曲轴内铣加工参数优化

郭智昊 解丽静 谢志勇 梁国祥

郭智昊, 解丽静, 谢志勇, 梁国祥. 基于有限元仿真的曲轴内铣加工参数优化[J]. 金刚石与磨料磨具工程, 2019, 39(6): 88-91. doi: 10.13394/j.cnki.jgszz.2019.6.0015
引用本文: 郭智昊, 解丽静, 谢志勇, 梁国祥. 基于有限元仿真的曲轴内铣加工参数优化[J]. 金刚石与磨料磨具工程, 2019, 39(6): 88-91. doi: 10.13394/j.cnki.jgszz.2019.6.0015
GUO Zhihao, XIE Lijing, XIE Zhiyong, LIANG Guoxiang. Optimization of cutting parameters in crankshaft inner milling based on finite element simulation[J]. Diamond & Abrasives Engineering, 2019, 39(6): 88-91. doi: 10.13394/j.cnki.jgszz.2019.6.0015
Citation: GUO Zhihao, XIE Lijing, XIE Zhiyong, LIANG Guoxiang. Optimization of cutting parameters in crankshaft inner milling based on finite element simulation[J]. Diamond & Abrasives Engineering, 2019, 39(6): 88-91. doi: 10.13394/j.cnki.jgszz.2019.6.0015

基于有限元仿真的曲轴内铣加工参数优化

doi: 10.13394/j.cnki.jgszz.2019.6.0015
详细信息
    作者简介:

    郭智昊:解丽静,女,1971年生,副教授。主要研究方向:先进加工技术。E-mail: rita_xie2004@163.com

  • 中图分类号: TG54;TG71

Optimization of cutting parameters in crankshaft inner milling based on finite element simulation

  • 摘要: 曲轴内铣技术因为其在加工质量和加工效率方面的优势被广泛应用于曲轴粗加工工艺上,但是内铣加工参数的选取缺少相应的标准及方法。通过有限元仿真建立曲轴内铣切削有限元模型,用仿真得到的铣削力进行曲轴变形仿真,从而预测曲轴轴颈圆柱度误差。研究发现:曲轴轴颈圆柱度误差随着刀盘转速增大而逐渐减小,且减小的速率逐渐降低。

     

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出版历程
  • 修回日期:  2019-11-15
  • 网络出版日期:  2022-04-06

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